生产保养管理

两天课程。实践证明，TPM是提高整体设备效率（OEE）、降低运用成本、杜绝设备故障、保证100%准时

交付的有效手段。本课程纵观TPM的历史和未来，紧紧围绕TPM的目的，系统性地介绍了建立TPM的方法

和实施途径，以及TPM的维护体系。

参加人员：
设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人

员。
 培训材料：
每位参加人员将获得一套培训手册。
课 程 内 容
 TPM的历史回顾
 为什么公司需要TPM
 自动化的影响
 TPM 能做什么
 优胜者方法
 预防性维护
 生产力维护
 中岛的TPM理念
 你来这里的理由
 如何实现
 需要改变什么
 TPM的十个阶段
 管理策划和承诺
 推行管理计划
 建立作业指导书以确定新的要求和标准作业
 以培训转变企业文化
 自主的维护计划
 有计划的预防维护体系
 改善整体设备效率（OEE）和实施改进
 收集和利用数据、改进预防性维护体系
 设备评估（查核清单）  生产力的维护（可靠性和可维护性）
 TPM与QS9000&ISO/TS16949
 过程控制
 质量记录
 内部质量审核
 持续改进
 制造能力
 实施TPM项目
 与TPM有关的工具
 改变观念
 进入维护时代
 这需要花时间
 优胜者的方法
 国际水准的目标
 TPM案例分析
 得到管理层的承诺
 把OEE和企业成功相联系
 规定组织结构
 建立过程里程碑
 评审TPM阶段
 TPM的目标
 TPM的改进活动
 TPM的程序和检查清单

培训目标：
帮助学员理解TPM及其对公司的重要性，并使学员掌握实施TPM所需的工具、指南和方法。通过学习，学

员有能力以提高OEE为目标，制订TPM的计划，策划TPM的程序和作业指导书，并能组织TPM项目。