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n TPM的历史回顾
l 为什么公司需要TPM
l 自动化的影响
l TPM 能做什么
l 优胜者方法
l 预防性维护
l 生产力维护
n 中岛的TPM理念
l 你来这里的理由
l 如何实现
l 需要改变什么
n TPM的十个阶段
l 管理策划和承诺
l 推行管理计划
l 建立作业指导书以确定新的要求和标准作业
l 以培训转变企业文化
l 自主的维护计划
l 有计划的预防维护体系
l 改善整体设备效率（OEE）和实施改进
l 收集和利用数据、改进预防性维护体系
l 设备评估（查核清单） |
l 生产力的维护（可靠性和可维护性）
n TPM与QS9000&ISO/TS16949
l 过程控制
l 质量记录
l 内部质量审核
l 持续改进
l 制造能力
n 实施TPM项目
l 与TPM有关的工具
l 改变观念
l 进入维护时代
l 这需要花时间
l 优胜者的方法
l 国际水准的目标
n TPM案例分析
l 得到管理层的承诺
l 把OEE和企业成功相联系
l 规定组织结构
l 建立过程里程碑
l 评审TPM阶段
l TPM的目标
l TPM的改进活动
l TPM的程序和检查清单 |
