一天课程。主要针对新版FMEA支持手册的更新内容，以一个具体的零件为实例，系统地讲解了新产品投产过程所需的知识和技能，并通过练习使学员能应用设计FMEA、DVP&R、过程流程图、过程FMEA、控制计划，以实现制造过程的稳定、标准化和持续改进。

参加人员：

质保部经理、设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员

培训教材：

每位参加人员将获得一套培训手册。

课 程 内 容

一、FMEA概述

1.   FMEA的定义

2.   FMEA的应用范围

3.   FMEA的好处

4.  FMEA的种类

5.  FMEA的流程

6.  FMEA的生命圈

二、设计FMEA

1.  先期策划—同步工程

2.  设计FMEA的信息流

3.  DFMEA工具

4.  设计和过程之间的联系

5.  FMEA的过程图

6.  分析途径

7.  设计矩阵

8.  设计FMEA多功能小组

9.  进行设计FMEA

三、设计FMEA后的任务

1.  产品开发和改进的基本模式

2.  设计评审

3.  设计验证计划和报告（DVP&R）

4.  在设计开发阶段所用的其它技术

四、设计和开发过程

1.  APQP/AQP体系图

2.  过程流程文件的定义和作用

3.  过程流程的优点

4.  准备过程流程

5.  过程流程开发期间的其它活动

五、过程FMEA

1.  APQP/AQP系统图

2.  设计矩阵表

3.  过程FMEA输出

4.  过程FMEA的构筑

5.  风险评价

6.  可靠性FMEA

7.  PFMEA

六、控制计划

1.  什么是控制计划？

2.  控制计划的益处

3.  试生产控制计划

4.  从其他文件来的主要输入

5.  变差及其控制方法

6.  确定变差来源

7.  控制图表

8.  控制程度和过程能力

9.  鼓励小组成员